一體化預製雨水泵站

一體化提升泵站是傳統汙水泵站的理想替代品。通常，傳統泵站對規劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節都進行規劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然後必須確定進水點，鑽孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。有了JZWS之後，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控製係統安裝、試運行、終調試和文件記錄所有的工序。這將節省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環境汙染、維護頻繁和成本高昂等一係列問題。

傳統泵站與一體化泵站的區別：
1、占地麵積：傳統泵站需要建控製室，占地麵積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地麵積小，安裝維修簡便；
2、施工周期：傳統泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養護的整個安裝過程需要2-3個月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現場隻需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控係統、調式即可完成，整個安裝過程隻需2-3日，大大節省時間成本；
3、控製係統：傳統泵站需要建立控製室，以及需專人管理，後期維護費用較高；一體化泵站采用的智能化係統和遠程管理控製，客戶無需建立控製室，即可實現泵站遠程控製，節約人力成本；
4、使用壽命：傳統泵站采用的混凝土為多孔材料，會與土壤中的氣體和酸性物質發生反應，易腐蝕、泄漏、開裂；而一體化泵站采用具有很強抗化學腐蝕能力的玻璃增強熱固性塑料，泵內還設置自清渣流體底座和無堵塞潛水泵，令泵站保持優的運行狀態，從而延長使用壽命。

智能型玻璃鋼一體化泵站正是改變了傳統的水泵、管道、閥門及控製櫃的簡單組合，而是以新式水泵、格柵等新技術真正實現了箱泵一體化。 玻璃鋼一體化泵站外型上以玻璃鋼等外形展現給人們，滿足了當今人們對自動供水設備的新設計理念。 玻璃鋼一體化泵站占用間距大小一致、空間小、節能、美觀、無汙染、無噪音，還避免了傳統泵站占用空間大、噪音、振動大、安裝繁瑣等缺點。
玻璃鋼一體化泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內部由汙水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進出水口和法蘭以及控製箱構成。是傳統混凝土鋼結構的老式泵站好的替代品。

玻璃鋼一體化提升泵站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的。作為目前的主流，傳統混凝土泵站應用於排水係統，隨著時間的推移，傳統泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，如池壁易腐蝕、泵坑雜質沉積、以及集成難度低，很難實現有效的管理與等。為了應對這一需求我公司在开yun体育官网入口登录苹果產品基礎上，聯合相關單位，成功開發出玻璃鋼一體化提升泵站。
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