生產廠家 夾砂kaiyun体育全站体育平台價格

kaiyun体育官网入口网页版（原名大連銀東玻璃鋼廠）成立於2014年，注冊資金1000萬元。公司地處大連金普新區複洲灣街道郭屯村，毗鄰沈海高速、皮長高速。公司占地1萬平方米。是以生產、加工、研發玻璃鋼產品為主的。我公司生產檢驗設備齊全，配套能力完備，具有一整套嚴格的生產管理體係、質量保證體係。 在多年吸取國內外技術的基礎上，通過與相關科研部門的合作，不斷深入研究，開發創新，取得了多方麵的技術突破和革新，使公司的產品始終處於國內水平。產品銷往全國各地並逐步打入國際市場。公司現有高精度數控纏繞生產線16條，SMC模壓液壓機8台，模壓模具80多套，SMC片材生產線3條，新產品模具開發穩步進行中。 
公司產品主要有：
玻璃鋼模壓化糞池、玻璃鋼纏繞化糞池、一體化泵站等相關玻璃鋼製品。
玻璃鋼容器係列：立式罐、臥式罐、運輸罐、壓力罐、發酵罐、活性炭過濾罐、攪拌罐、加藥罐、开云体育在线的电话、現場纏繞大型罐等；
塔器係列：脫硫脫硝塔、氨氮塔、大型脫硫塔內外件、除塵塔、活性炭吸附塔、酸霧吸收塔、臭氧接觸培、氨氮吹脫塔、生物除臭培、高能離子塔、吸收塔等；
kaiyun体育全站体育平台係列：夾砂管道、頂管、高壓管、電纜穿線管、玻璃鋼煙道以及三通、彎頭等kaiyun体育全站体育平台配件；　
作為一種新型材料，玻璃鋼產品的性能十分優越，具有質輕、耐壓、耐腐蝕、強度高和低成本等特點，是新型複合材料的一次重大突破，具有廣闊的市場前景。
kaiyun体育全站体育平台及複合管的安裝
① FRP管在施工前，應對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
②　管道安裝圖是管道安裝工程的依據，FRP/PVC管的敷設（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，FRP/PVC管和設備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應符合設計圖紙，如有變動，必須與設計單位協商解決。
③　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設支架或支座（必要時在安裝過程中需設臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表麵必須采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④　FRP管的連接點隻允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應大於管道的外徑且不小於100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應大於150mm。
⑤　管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環活套法蘭連接和複合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥　從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，並熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，並且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插連接前，首先應清除連接處PVC管內壁汙垢，然後將承插頭插入承插座內，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度後，方可進行PVC焊接。
⑧　承插部位應采用FRP增強，在增強處均勻塗一層R膠，塗層厚薄均勻，不得漏塗和流淌，再包一層玻璃布，塗不飽和樹脂，包玻璃布，反複進行，直至厚度達到要求為止。
⑨　當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新製作，不得采用已使用過的承插件。
⑩　法蘭與管道連接時，內外兩麵都必須與管子焊接，法蘭麵與管子軸線傾斜度應小於或等於管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中，軸向大允許偏差不大於2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，次均勻對稱地擰一遍，然後再擰緊螺栓。

kaiyun体育全站体育平台是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，並在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優點，被廣大用戶所接受。

產品規格
直徑：DN100-DN4000　 壓力等級：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　 剛度等級：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
長度：常見6m/根、12米/根

kaiyun体育全站体育平台的試壓衝洗
①　為了減少吹掃時增加的臨時管線，節省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按係統、片區、壓力等級進行，試壓、吹掃前必須編製方案施工。
②　管道試壓采用潔淨水，當對連有不鏽鋼管道進行試驗和衝洗時，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和衝洗程序執行總包商的規定。
③　壓力試驗時，無關人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
④　壓力試驗前，應具備下列條件：
a．試驗範圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未塗漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
d．試驗用壓力表已經校驗，並在周期內，其精度不得低於1.5級，表的滿刻度值應為被測大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少於兩塊。
e．符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f．按試驗要求，管道已經加固。
g．待道與無關係統已用盲板或采取其它措施隔開。
h．待道上的安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
i．試驗方案已經批準，並進行了技術交底。
⑤　液壓試驗應遵守下列規定：
a．試驗前，注液體時應排盡空氣。
b．試驗時環境溫度不宜低於5℃，當環境溫度低於5℃時，要采取防凍措施。
c．管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
d．當管道的設計溫度高於試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa)；
P----設計壓力(表壓)(MPa)；
[σ]1----試驗溫度下，管材的許用應力（MPa）；
[σ]2----設計溫度下，管材的許用應力（MPa）。
當[σ]1[σ]2大於6.5時，取6.5。
e．當管道與設備作為一個係統進行試驗，管道的試驗壓力等於或小於設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大於設備試驗壓力，且設備的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。
f．對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以高點為準，但低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
g．液壓試驗壓力應緩慢升壓，待達到試驗壓力後，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
h．試驗結束後，應及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時要防止形成負壓，並不得隨地排放。
i．當試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷後，應重新進行試驗。
⑥　對輸送有毒流體的管道，還必須進行泄漏性試驗，泄漏性試驗介質采用空氣（即進行氣密試驗）。氣密試驗按下列規定進行：
a．氣密試驗壓力為設計壓力。
b．氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c．氣密試驗用塗刷肥皂水或其它發泡劑的方法進行檢查，以不泄漏為合格。
⑦管道在壓力試驗合格後，應按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。
售後服務承諾:
   1、我公司將按照貴方的要求和項目需要，配合服務直至通過驗收，並負責設備的調試、試運行和性能測試及現場安裝等工作的技術。
   2、安裝完畢後，提供質量書、施工記錄、竣工報告、負責設備調試等有利於貴方管理的有關技術資料。
   3、運行一年內免費保修，質保期過後，以成本價提供備品備件。
   4、我公司秉承“用戶是上帝”的服務宗旨，在服務過程中及時認真解決用戶提出的各種問題，對一般產品技術應用等問題，在2個工作日內解決，若產品出現質量問題，街道用戶任何形式的通知後內趕到現場並立即開展工作，在技術服務過程中，良好，不向用戶提出任何無理要求。
   5、我公司生產的每件產品都有服務檔案，實行跟蹤服務。在每年夏季、冬季派人員到用戶處進行，並協助用戶進行產品檢修和維護，以保證客戶選用我公司的產品永無後顧之憂。
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